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模内攻牙设计要点全解析:从空间预留到孔距限制

文章出处:设计参考 责任编辑:东莞市拓朴机电设备有限公司 发表时间:2025-05-09
  

模内攻牙作为模具制造中的关键工艺,其设计合理性直接影响生产效率和产品质量。本文将系统讲解模内攻牙设计时的空间预留、高度要求和孔距限制等核心要点,帮助您掌握这一关键技术。

一、攻牙机的空间预留原则

单孔攻牙的空间需求最为基础:

最小机型需要预留90mm宽度(攻牙机宽度+单边各20mm)

快拆机型则需要预留130mm宽度

多孔攻牙在同一工步完成时,空间计算更为复杂:

所需宽度=最远两牙距离+单边各40mm

例如某产品最远两牙距离为200mm,则需预留200+40×2=280mm宽度

二、上下模板的高度要求

为确保合模时攻牙机正常运作:

上模板高度需大于100mm

下模板高度需大于45mm

这些尺寸主要为了避空攻牙机的高度,防止干涉

三、多孔攻牙的最小孔距限制

孔距设计直接影响攻牙工艺可行性:

常规D机型要求:

基本要求:大于28mm

22-28mm:可做非标设计

小于22mm:必须采用跨步工艺

快拆结构要求更高:

理想孔距:≥60mm

最低要求:≥48mm

小于48mm:必须跨步

四、特殊情况的处理建议

空间受限时:优先考虑最小机型或非标设计

密集小孔距:跨步工艺是唯一选择,但会增加工序

高度不足:可考虑模具局部加高或攻牙机特殊定制

五、设计检查清单

完成模内攻牙设计后,建议检查:

[ ] 攻牙机宽度是否足够

[ ] 上下模板高度是否符合要求

[ ] 多孔间距是否满足限制

[ ] 是否需要采用跨步工艺

[ ] 快拆结构是否适用当前设计