在制造行业中,经常遇到在轴端上攻丝,由于这些轴类零件大部分都通过了调质处理,具有高韧性、高强度,给攻丝带来了很大的难度。因此,常常发生会发生机用丝锥折断现象。许多时候会因处置不当而造成工件报废。这里,我们根据多年来进行客服的经验,提出几种快捷安全的方法,希望能较好地解决此棘手的问题。
1 、当折断的丝锥露出工作表面较长时,可用钳子将其拧出。
2 、当折断的机用丝锥露出工件表面只有 2 ~3mm时,用一根厚2 ~3mm、长150~200mm的扁钢,在其长度1/2 处钻一孔(孔的直径为丝锥的外径),再把扁钢套在断丝锥上,扁钢与轴端面留有0.5~1mm的间隙。用电焊把断丝锥与扁钢牢固地焊接在一起,焊时应先从丝锥的中心焊起,逐渐和扁钢焊接在一起。等到折断的丝锥自然冷却后,再往断丝锥的排屑槽中注入机油,轻轻左右扳动扁钢,松动断丝锥,就能很容易地将丝锥从轴中取出。也可以用内径略大于丝锥直径的六角螺母来焊接。
3 、当丝锥折断部分在孔内时,可用带方榫的断丝锥上拧 2 个螺母,用钢丝(根数与丝锥槽数相同) 插入断丝锥和螺母的空槽中,然后用铰杠按退出方向扳动方榫,把断丝锥取出。如果仍不能取出,可用乙炔火焰或喷灯使丝锥退火,然后用钻头去钻,此时钻头直径应比底孔直径小,钻孔也要对准中心,防止将螺纹钻坏,孔钻好后打入一个扁形或方形冲头再用扳手旋出丝锥。
注意事项:在模内攻牙机的丝锥的折断往往是在受力很大的情况下突然发生的,致使断在螺孔中的半截丝锥的切削刃,紧紧地楔在金属内,一般很难使丝锥的切削刃与金属脱离,为了使丝锥能够在螺孔中松动,可以用振动法。振动时用一个尖凿子,抵在丝锥的容屑槽内,用手锤按螺纹的正反方向反复轻轻敲打,一直到丝锥松动。
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